閘式剪板機采用全鋼焊接；四角八面直角導軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便采用按鈕集中控制。
      1.閘式剪板機刃口間隙的調(diào)整
刃口間隙調(diào)整的是否恰當是影響剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素。間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。

2.閘式剪板機操作前的準備
 .    a清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。
      b.各潤滑部位注入潤滑脂。
      c.在油箱中加入L-HL46號機械油(油液必須清潔)。
      d.機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。
     3.閘式剪板機的操作
     a.開啟機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
     b.在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
     c.操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。油箱最高溫度不超過60度。